Què és el dissipador de calor de soldadura i el seu procés?

El dissipador de calor de soldadura és un producte de dissipació de calor produït pel procés de soldadura com a procés principal.

 

 

Després de més de deu anys de desenvolupament, els dissipadors de calor de soldadura s'han desenvolupat des de la soldadura inicial com a procés principal fins a la soldadura actual com a procés principal d'aquest tipus de dissipador de calor. La soldadura també s'anomena tradicionalment soldadura. Pel que fa a la tecnologia, aquest tipus de dissipador de calor soldat combina la placa inferior i les aletes del dissipador de calor junts mitjançant la soldadura. El procés de soldadura s'utilitza àmpliament, sempre que la superfície es pugui tractar per a la soldadura i pugui suportar una determinada temperatura, es pot soldar. Els materials més utilitzats per soldar dissipadors de calor són principalment coure i alumini. Tenint en compte el cost, l'estructura, el rendiment, la transferència de calor i el cost, el coure i l'alumini són els més utilitzats.

 

Des de la placa inferior i les aletes del dissipador de calor de soldadura, combinats amb els dos materials més utilitzats de coure i alumini, segons el mètode de combinació de soldadura, es pot dividir en les quatre categories següents:

 

La primera categoria, les aletes d'alumini més la placa inferior d'alumini es solden per formar un dissipador de calor soldat totalment d'alumini. El dissipador de calor soldat totalment d'alumini té diverses característiques:
(1) Alta densitat d'aletes d'engranatge;
(2) El pes de la llum del dissipador de calor. A més, també s'ha millorat el seu efecte de dissipació de calor, perquè l'efecte de dissipació de calor del dissipador de calor és proporcional a l'àrea de dissipació de calor en determinades condicions de treball. Com més gran sigui l'àrea de dissipació de calor, millor serà l'efecte de dissipació de calor. Per tant, la densitat de la peça de la dent augmenta, augmentant així l'àrea de dissipació de calor, de manera que es millora el seu efecte de dissipació de calor.

 

 

 

El segon tipus, la placa base de coure més les aletes de coure soldades entre si poden formar un dissipador de calor de coure pur. El valor de conductivitat tèrmica K del coure és més del doble que el de l'alumini, de manera que el seu rendiment de transferència de calor serà millor. En el problema de dissipació de calor que és difícil de resoldre amb l'alumini, podeu optar per utilitzar coure per resoldre'l. Tanmateix, els dissipadors de calor de coure pur tenen alguns desavantatges. Per exemple, la duresa del coure és relativament baixa, el pes del coure és relativament pesat, la densitat és més del doble que l'alumini i el preu és més del doble que l'alumini.

 

 

La tercera categoria, les aletes d'alumini més la placa inferior de coure es poden soldar a un dissipador de calor soldat amb una placa inferior de coure i aletes de dents d'alumini. La característica d'aquest tipus de dissipador de calor és que té en compte la bona transferència de calor i la uniformitat de la temperatura del coure i el pes de l'alumini és relativament lleuger i el cost és relativament baix. Menor, millor força d'unió.

 

 

La quarta categoria utilitza placa inferior d'alumini més aletes de coure, que poden resoldre el problema d'un processament més fi al terra, i el producte acabat té una resistència estructural relativament més alta.

 

 

A més de la combinació lliure de mètodes de soldadura, també hi ha moltes formes diferents de dissipadors de calor de soldadura a la part de l'aleta. Els processos d'ús habitual inclouen principalment els tres següents:

Una s'anomena peça d'orgue. La tecnologia de processament d'aquest tipus d'aletes consisteix a utilitzar una tira metàl·lica (coure o alumini) per plegar-se cap endavant i cap enrere contínuament mitjançant un dispositiu configurat automàticament. Es pot plegar molt llarg i tallar segons els requisits per formar una estructura apilada com la Gran Muralla. La característica d'aquest tipus de peça d'orgue és que després de soldar a la placa inferior, tot el dissipador de calor és un tot, recolzat l'un contra l'altre, el pes és relativament lleuger i té una certa resistència estructural. Per tant, a l'aplicació, s'utilitza sovint en aplicacions amb requisits de pes i canvis de contacte freqüents. (Per exemple, sovint connectat i fora) al dissipador de calor, per exemple, connectat verticalment a un xassís estàndard.

 

L'altre s'anomena full plegable únic. En aquest tipus de producte, cada fulla dental es perfora per separat durant el procés i, a continuació, la superfície inferior es plega en angle per formar una forma de "L". També es pot deixar desplegat. Segons diferents requisits, pot ser totalment tancat o semi-tancat. Aquest procés és especialment adequat per a productes amb varietats múltiples, lots petits, fabricació ràpida i baix cost inicial.

 

El tercer tipus s'anomena fulla de sivella. Aquest mètode de fabricació consisteix a perforar-ne peces durant l'estampació. Després de l'estampació, s'afegirà automàticament una sivella. Un cop finalitzada l'estampació, es formarà una combinació de dissipadors de calor. El mig és una mica com Tira-lo cap amunt com una cremallera per formar una combinació completa, de manera que es fabrica a gran escala, l'eficiència de la soldadura és molt alta i el cost és relativament baix. Tanmateix, com que necessita fer motlles, el cost inicial de producció de prova és relativament elevat i el cicle és llarg.